【优选】不锈钢激光切割 激光切割厂家
发布时间:2017-01-27
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不锈钢激光切割加工工艺的特点,因为激光切割的特点使得在不锈钢加工行业非常的受欢迎。
不锈钢激光切割加工在冷却的过程中往往会因为温度问题是产品内部形成空洞,我们称之为缩孔。但是目前进行熔铸都会有固定的设备,我们可以通过调节达到自己需要的条件,所以现在生产的铸件是非常不错的。
不锈钢激光切割加工应用能够涵盖黄光光刻、激光划片、芯片打标等多个步骤,全面渗透到芯片的制造与封装环节。半导体制造业发展迅速,“绿色”技术无疑具有光明的未来,这就要求有新的激光切割加工工艺与技术来获得更高的生产品质、成品率和产量。影响不锈钢激光切割加工线材表面质量的因素有铸坯质量和轧制两个方面。铸坯的缺陷有夹渣、结疤和微裂纹,在浇铸可通过二冷水的控制来解决。轧钢方面主要是氧化铁皮压入、折叠和划伤激光,不锈钢激光切割加强检查和过程控制可以防止表面缺陷发生。
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激光加工有什么特点?激光加工是利用激光的能量经过聚焦镜聚焦后在焦点上达到极高的能量密度,被加工材料吸收激光后产生光热效应来进行加工。激光加工不需要传统的刀具,激光就是一把“隐形的刀”,具有加工速度快、材料变形小等特点。
激光加工有以下特点:
1、激光功率密度高,材料吸收激光后温度迅速升高而熔化或汽化,即使熔点高、硬度大和质脆的材料也可用激光加工;
2、激光头与工件不接触,不存在加工刀具磨损问题;
3、工件不受加工切屑力;
4、激光束的光斑直径可小到微米量级,作用时间可以短到纳秒和切割皮激光切割厂家秒,同时,大功率激光器的连续输出功率又可达千瓦至十千瓦量级,所以激光既适于精密微细加工,又适合于大型板材的加工;
5、激光束易于控制,与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结合,可实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度。
激光加工按照加工类别可分为切割、焊接、打标、打孔、划片、毛化、热处理等。这里主要介绍一下激光切割和焊接。
激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中,可大大提高加工效率,降低加工成本,提高加工质量。与传统的板材加工方法相比,激光切割具有高切割质量、高切割速度、高柔性(可切割任意形状)以及广泛的材料适应性等优点。
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