【精选】激光打孔密度高效率高_切割速度比不上融化的速度

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激光技术在成形加工中的应用，激光具有方向性好、亮度高、单色性好等特点而得到广泛应用。激光加工是激光应用有发展前途的领域之一，已经开发出多种激光加工技术。主要是：

　　1、激光切割，激光切割是利用经聚集的高功率密度激光束照射工件，使被照射处的材料迅即熔化、汽化、烧蚀，并形成孔洞，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，随着光束和工件的相对运动，终使工件形成切缝，从而实现割开工件的一种热切割方法。其优点是切割窄，切割质量高、效率高。

　　2、激光打孔，激光打孔是激光技术材料加工中应用比较早的激光技术，激光对板料进行打孔，一般采用的脉冲激光，能量密度高，效率高。

　　3、激光弯曲成形，激光弯曲是不需要模具的，所以适合于单件小批量弯曲件的成形。其原理是将激光束射向弯曲线，这时该区域在厚度方向会出现一个温度梯度，这种温度梯度导致冷却不均匀而产生不均匀的内应力，当这种内应力超过材料的刚性时就会使板料弯曲。根据不同材料选取不同的激光工艺参数可以得到不同弯曲角。

　　4、激光焊接，激光焊接是利用激光的高热量将被焊金属表面“烧熔”粘合而形成焊接接头。该技术生产率非常高，焊件的焊缝窄，变形小，精度高，特别适合焊接微型、精密、排列密集、受热敏感的焊件，同时激光焊接不仅能够焊接同种金属，还可焊接两种不同金属，甚至可以焊接金属与非金属材料。基于以上特点速度，激光打孔密度高效率高激光焊接在电子、国防、仪表、汽车等行业中得到广泛的应用。

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如果激光切割的切割速度太快，会导致切口的宽度变小，因此光束的照射点就会靠近，切口还会有拖线，切口的粗糙程度就会变大还会有刮渣的情况。要是切割的速度太低，那激光和材料他们作用的时间就会变长，他的作用光斑面积也会变大，切口的宽度也会变大。他的切割速度比不上融化的速度，剩余的反应热让切口进行过度的融化，这对热影响的范围是比较大的。

既然切割机的速度对切割性能有这么大的影响力，那么我们该如何判断激光切割的速度呢，由于切割平台较短，很难判断是否达到高速度，利用切割机的伺服驱动器所配的软件模拟功能来查看电机的转速是否达到高。激光切割在测试切速时不用实切，提高加减速度。各轴可分开测试，也可同时测试。